一、气流筛用途
气流筛粉机广泛应用于化工、造纸、冶金、建材、医药、食品、橡胶、塑料、机械、矿业等行业粉状物料的筛选分级。
如轻钙粉、重钙粉、粉煤灰、石墨粉、淀粉、金粉、锌粉、陶土粉、珍珠岩粉、山楂粉、果疏粉、玻璃粉、农药粉、铁粉、中药粉、魔芋粉、木粉、面粉等,根据筛分物料的细度要求,可在100目至500目细度范围内,任意更换筛网,筛网材质可以是不锈钢网、铜网或尼龙网。
二、气流筛性能特点
本机筛选粉状物料性能优良,主要特点如下:
1、筛分效率高,产量大;
2、细度**;
3、筛网不荷重,使用寿命长;
4、适应细度范围广;
5、结构封闭,无粉尘溢散;
6、噪音小;
7、适合连续作业且耗电少;
8、无超径混级现象;
9、维修容易。
三、气流筛的基本结构
气流筛粉机与气固分离除尘装置组成闭路筛分系统。
(1)主机是气流筛粉机,其筛体由隔振弹簧支承于底座上,筛体的密闭外壳内装有立式圆筒形筛网;筛网内侧有圆形风轮,由装于底座上的电动机驱动旋转;筛体外壳的正上方装有进料斗,下部设有排渣口和循环风道;电动机与主轴为柔性连接,主轴上下两端轴颈上装有空间互错一定角度的两个偏心块;风轮轴下端与主轴之间为右旋螺纹联接;风轮上端有轴承支承;轴顶端的水平转动圆盘与进料斗下口形成进料间隙。
(2)气固分离除尘装置由引风机、沉降室、绞龙和除尘布袋组成,气流筛与分离除尘装置之间由两条塑料波纹软管连接。
四、气流筛的工作原理
主机气流筛摈弃了传统的重力势能作业原理,开辟了载流体动能做功的筛理新途径,它是在密闭状态下利用高速气流作载体,使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射,达到快速分级之目的。
微细粉物料经进料斗流入进料口,立即扩散并与空气混合成雾状,经旋转风轮的作用,呈旋风状喷射过网,过网后的细粉经振动输送进入或直接落入负压循环风道
在引风机的作用下,气体与细粉全部进入沉降室,成品细粉沉降后由下部的排料绞龙排出,带有少量料粉尘的气体大部进入除尘布袋,经净化后排出袋外,还有一小部分,由回风管进入筛体下的环形循环风道,再经引风机进入沉降室进行二次分离。
颗粒直径大于网孔的物料不能过网,落入筛盘内由排渣口排出机外。对于含有大颗粒的物料,应选用振动筛或旋振筛安装40-60目的筛网进行预处理,将粗大颗粒或异物排除掉,以免主机内的细网被刺穿或打坏。
五、气流筛的外型结构图
| 气流量m3/h | 筛网规格 目/寸 | 有效筛面 m2 | 入料粒度 目/寸 | 筛机功率 Kw | 主轴转速 rpm | 筛机外径 mm | 筛机高度 mm |
QS-60 | 300 | 100-500 | 0.5 | > 30(0.5mm) | 1.5 | 1400 | 600 | 1250 |
QS-60A | ||||||||
QS-100 | 800 | 0.9 | 5.5 | 960 | 1000 | 1650 | ||
QS-100A | ||||||||
QS-150B | 1600 | 2.8 | 11 | 780 | 1500 | 2100 | ||
QS-200 | 2000 | 3.9 | 15 | 350 | 2000 | 2500 | ||
QS-200A |
七、气流筛的应用实例
物料名称 | 工作方式 | 筛网(目/寸) | QS-100处理量(kg/h) | QS-150B处理量(kg/h) |
轻钙 | 干式 | 120-180 | 600-1000 | 1000-2000 |
重钙 | 干式 | 400 | 600-1000 | 1000-2000 |
活性钙 | 干式 | 500 | 600-1000 | 1000-2000 |
山渣粉 | 干式 | 300 | 600-1000 | 1000-2000 |
淀粉 | 干式 | 300 | 600-1000 | 1000-2000 |
锌粉 | 干式 | 325 | 600-1000 | 1000-2000 |
粉煤灰 | 干式 | 120-200 | 600-1000 | 1000-2000 |
氧化铁黑 | 干式 | 500 | 600-1000 | 1000-2000 |
氧化铁红 | ||||
中药粉 | 干式 | 120-160 | 600-1000 | 1000-2000 |
石英粉 | 干式 | 180-270 | 600-1000 | 2000-3000 |
面粉 | 干式 | 100-180 | 200-300 | 500-1000 |
木粉 | 干式 | 100-300 | 200-300 | 500-1000 |
云母粉 | 干式 | 300-400 | 200-300 | 500-1000 |