一、振动磨机概述
2ZM系列振动磨机是一种新型节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时,比传统的回转式磨机具有明显的优越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),该机具有振动强度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑,安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业,是球磨机理想的换代产品。
二、振动磨机的结构及工作原理
本机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性支撑、磨破介质和驱动电机等几部分组成。
1、底架通过弹性支撑把机体托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变;
2、隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音,以减少噪音对整个工作区的影响
3、机体上紧固有磨筒,并装配有激振器;
4、磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物;
5、激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动;
6、衬板紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命;
7、弹性支撑使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击;
8、磨破介质是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨;
9、驱动电机,给磨机振磨提供能量。
接通电源,驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转,产生足够的激振力,使磨机机体进入环行周期振动状态,振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部物料上(即介质和受磨物料上),通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击,把受磨物料振碎研细。
三、振动磨机的安装与调整
本机电机支架用螺栓连接在底架上,安装时,校平机架后,把磨机的机体部分放置于弹性支撑上,把电机轴与机器主轴(激振器轴)校直在同一中心线上,联接挠性联轴节即可。
本机开机前,必须作好以下工作
1、装填好磨破介质,不装磨破介质万不可开机,以防机器重量太轻,造成飞车事故;
2、接好冷却用循环水。循环水有两个作用:一是降低轴承运转时的温度,用以保护轴承;二是对不能耐较高振磨温度的材料 ,通过加上在外套内的循环水来吸收振磨筒内振磨时产生的热量;
3、装好隔音罩减少机器噪音对工作区的影响;
4、本系列磨机电机功率较大,建议采用降压起动,以减少2起动时对电网的影响,一般情况下,不配置用电器柜,如特殊需要可另订;
5、如需连续自动进料,连续自动出料,我厂可为用户配置自动进、出料装置;
6、根据振磨物料不同,要求的振动磨强度也不同,为此,可增减改变副偏心块,需要大激振力时,可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上,反之,把副偏心块取下。
四、振动磨机的技术参数
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒体容积(L) | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
处理能力(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
电机功率(kw) | 17-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振动频率(次/分) | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整体重量(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸(长×宽×高) | 2612×1654×2054 | 2900×1884×2378 | 3800×2350×24900 | 4843×2956×2510 |
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